• 超宽幅面，高效生产： 最大 2100mm 加工宽度，完美适配宽幅卷材，显著提升生产效率。

• 微米级精度，品质卓越： 最小打孔孔径可达 10μm，孔型均匀一致，无毛刺、无热影响区，确保产品高品质。

• 全自动化作业，智能管控： 集成自动上料、多辊整平、激光打孔、智能分切、平整收卷等全流程自动化功能，减少人工干预，降低生产成本。

• 恒张力系统，稳定可靠： 采用先进的闭环恒张力控制系统，确保薄膜在高速运行中收放平整，杜绝拉伸、褶皱等现象，保证加工稳定性和成品率。

  
  

CCD视觉激光打标机——激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业， 可在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。

 一般的激光打标机，在打标加工的时候，所加工零件必须处于一个固定的位置，并且加工过程中不能晃动，加工的图案才能加工到产品指定位置上，这些都是我们对普通激光打标机加工工艺的常识。 现在新技术不断涌现，大红鹰dhy2288最新研制的视觉定位激光打标机，可实现产品只要在激光打标扫描振镜的加工范围内，即可实现精确打标；即每次的位置即使不一样，加工位置也OK。

 本技术运用了视觉定位原理，先对产品进行模板制定，保存为标准模板，在加工时对产品进行拍照，由计算机对比及位置定位，调整后即可对产品进行精确加工。所加工的产品外形可以是圆形、方形、非规则形状都可以识别；这种工艺特别适合小产品，可免除定位料盘、固定夹具的加工，大大节省了激光打标加工周期。

降低生产成本:激光刻印为全自动飞行刻印，无需人工维护和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生产效率:避免了每批订单胶管印刷的繁琐交接，作业时可直接套上对应空白胶管即可作业，且不会有多余的胶管库存。

提高附加值:激光刻印技术有效的对产品标识假冒起到抑制作用，激光刻印的标识无法擦除，防伪效果明细;且可增加产品附加值，使产品看上去档次更高，提升产品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的标识永存，有利于产品跟踪记录，刻印出来的产品批号生产日期、班次等,使每一个产品得到很好的跟踪性能。

环保、安全:激光刻印不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符GB7447-87;GB31020-88标准,是环保型高科技产品。

智能化:激光打标机系统可配合MESS系统，利用扫描枪导入需打印的信息，可避免人工输入失误而造成的损失。